Системы производства очищенной соли могут варьироваться в зависимости от сырья и имеющихся ресурсов. Обычно используются три разные системы;

​

1) Многоступенчатая система испарения / кристаллизации с тепловой рекомпрессией паров (TVR)

 

Рекомендуется использовать эту систему при низкой стоимости и низком давлении пара. Наиболее предпочтительный процесс при производстве рафинированной соли. По мере увеличения количества ярусов необходимое количество свежего пара уменьшается. С другой стороны, инвестиционные затраты растут. Оптимальный дизайн зависит от соотношения между стоимостью производства и инвестиционными затратами. Кроме того, предварительный нагрев подаваемого раствора перед подачей в систему уменьшает количество потребления пара в испарителях.

​

2) Механическая рекомпрессия Паров (MVR)

​

Рекомендуется использовать систему MVR в тех случаях, когда плата за потребление электроэнергии дешевле в регионе, где будет установлена ​​система. Пар, полученный в испарителе, сжимается с помощью радиального турбокомпрессора или серии промышленных вентиляторов и повторно используется при повышении давления и температуры. Преимущества системы MVR заключаются в следующем;

- Поскольку весь пар, выходящий из системы, сжимается и повторно             используется, в системе нет необходимости в свежем паре

- Не требуется охлаждающая вода

- Низкие затраты на строительство благодаря компактному дизайну

         - Простота запуска и эксплуатации

​

3) Перекристаллизация (многоступенчатое мгновенное испарение с термокомпрессором и теплообменниками с прямым контактом)

​

       Если сырье получают из каменной соли или путем испарения естественным путем (с использованием солнечной энергии), рекомендуется использовать эту систему. Потребление   пара уменьшается по сравнению с двумя вышеупомянутыми системами. Если испарение   происходит мгновенно, скорость рециркуляции маточного раствора должна быть высокой.   Растворимость соли в воде не сильно зависит от изменения температуры.

 Однако, если скорость рециркуляции высока, при изменении температуры может быть получено   большое количество соли. Это обеспечивает низкую скорость испарения. Основными   преимуществами этой системы являются:

- Низкое потребление пара

-достигается очень высокая чистота продукта

- Чтобы избежать загрязнения поверхности теплопередачи используются прямые контактные теплообменники

Недостаток:

- Производственные мощности низкие по сравнению с двумя другими системами. (Макс. 200 000 тонн / год)

​